設備名稱:熱解碳化隧道爐

設備用途:連續式304#不銹鋼鏈條串桿網帶+200目席形網；熱解碳化爐工作中整個加熱過程通入氮氣保護,避免產品在高溫氧化、實現光亮、防爆、防氧化目的。主要用于硅料、電芯、碳漿等產品燒膠、碳化、燒結。

設備型號:XHSOH-7-08-2R

機臺電源:AC380V  3φ  50HZ  90KVA

燒結尺寸:長3000×寬800 ×高130mm

外形尺寸:長7000×寬1400×高1500mm（以實物為準）

機臺結構:入料口高度:100mm,進料段:1000mm,恒溫段:3000mm,冷卻段:2000mm,出料段:1000mm。

機臺定位:安裝承重M20腳杯,3寸腳杯方便設備的固定和三段拼接。

馬弗罐體:T6mm厚SUS304S高溫不銹鋼板折彎成型、頂部為拱形結構、經特殊方法焊接制作。

外箱材質:T1.5mm冷板折彎加工焊接制作,50*50MM角鐵加強固定內箱。

機架材質:T50*50mm方管焊接成型制作,保護罩殼用1.5mm冷板。

保溫材料:爐膛上下填充高鋁穿孔磚+重質高鋁磚,爐襯與爐體之間高溫陶瓷纖維棉保溫。

機臺顏色:熱解碳化隧道爐經防銹處理后靜電高溫粉體涂裝,整機為鄒紋灰白色。

操作系統:7寸觸摸PLC可編程控制器人機界面,具備溫度、速度、故障報警等參數權限設定。

溫度范圍:常用溫度:500℃,最高溫度:常溫～MAX600℃可調,控溫精度:500±1.5%℃。

溫控系統:溫度模塊配合電力主調整器控制,具備PID自整定參數平衡調溫校正功能,輸入模式為 K型熱電偶。

加熱元件:采用0Cr27Al7M02高溫電阻絲加熱,均勻分布在爐膛上下部位,水平安裝,5區加熱控制。

加熱功率:升溫狀態:90KW,恒溫狀態:45KW,空爐常溫～600℃約需時間60分鐘.

輸送速度:減速電機配易能變頻器調速,常用30-200mm/min任意調節。

輸送方式:熱解碳化隧道爐輸送寬750mmSUS304#鏈條串桿網帶+200目席形網+減速馬達帶動網帶運行。

氣氛保護:通入氮氣保護,配置球閥、電磁閥、流量計等元器件,保護氣消耗量:≤6Nm3/h（客戶自備）；上料段和恒溫段通氮氣保護,上料人字網帶下方、上料段和恒溫段交接處、恒溫段和冷卻等交接處均配置充氮簾裝置；恒溫段配置氧含量分析儀,且信號接入觸摸屏顯示。

冷卻方式:雙層水套式結構,工作中水套夾層通入冷卻循環水,依靠水流帶走熱量,對產品實行空冷降溫。（外部配有40噸冷卻水塔循環降溫,冷卻水壓力≥2KG/cm2客戶自備）。

安全保護:超溫停止加熱并警報裝置、三相電壓、電熱過電流保護、控制回路短路及過載保護、漏電斷路器、電源逆向防止器等…獨立電柜合乎國際安全標準。

防護標識:所有帶電外露部位加裝絕緣保護罩,危險處貼有警示標識,電柜防護等級IP54。

使用條件:主電源采用AC 220V/380V/50Hz三相五線制,環境相對濕度40%-50%,溫度為20-30攝氏度。

注意事項:烘烤的產品不能含有高濃度易燃、易爆揮發性氣體或溶劑。

售后服務:設備自送貨之日起質保期為壹年,質保期內發生非人為質量問題免費維修。

培訓服務:免費提供日常維護、技術咨詢、故障處理等培訓內容,不定期對設備使用狀況進行質量跟。

驗收標淮:本機臺不含供電電源線、排風管道,驗收時間7天,以雙方簽定的技術協議書為標淮。

隨機資料:設備交付時附設備使用說明書、主要部件說明書、軟件備份各1份。

交貨日期:簽定合同收到訂金之日起30個工作日出貨,安裝調試2天完成。

東莞新鏵烘干設備廠家生產:熱解碳化隧道爐,電芯熱解爐,高溫碳化隧道爐,電芯熱解碳化爐,工業高溫碳化爐,熱解碳化爐,熱風隧道爐,紅外線隧道爐,固化隧道爐,高溫隧道爐等設備研發制造.