產品名稱：隧道爐+風冷段

隧道爐適用于各種形狀：片狀、塊狀、顆粒狀，適用各種材質：塑膠、五金、電子、玻璃、食品的連續性烘烤工藝。根據使用溫度和工藝要求，輸送帶可選PVC帶（60-100℃）、鐵氟龍網帶、鐵氟龍布帶（60-280℃）、不銹鋼網帶、不銹鋼鏈板（100-450℃），傳輸速度可調范圍較大，可適應各種工藝。本公司隧道爐專注于500℃以內設備，采用分段控溫，集成電控，升溫快，溫度均勻，溫差小，保溫效果顯著，最大程度利用熱能，環保且節約成本。 

隧道爐參數配置 

隧道爐是通過熱的傳導、對流、輻射完成對特定產品進行烘干、烘烤的隧道式機械設備。翊航公司借鑒及完善了國外先進技術設計制造，在該領域有豐富的生產制造經驗、擁有先進的技術開發優勢。 

隧道爐按發熱源不同，可分為電熱隧道爐和燃氣隧道爐或電燃兩用。常規隧道爐采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，溫度穩定，能源消耗低。廠家可以根據自身產品的生產工藝和產量隨隨意定制長度和寬度。 

隧道爐長度由2米至60米，烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為40cm到200cm。隧道內有一條連續運轉的輸送帶，根據功能和產品的要求可定制PVC輸送、鐵氟龍網帶、鐵氟龍布帶、不銹鋼網帶、滾筒輸送線、鏈條輸送帶等。產品烘烤時，通過輸送帶、鏈板、網帶經過加熱區域完成均勻烘烤和輸送的工作。可連續生產，效率高，節省人力，品質穩定。 

  使用范圍:電子元件、五金、塑膠玻璃產品絲印烘干、硅膠產品二次硫化、五金噴油絲印烘干、UV固化烘干、食品類烘焙、應用于銅片、寶石、塑膠、模具、五金、玻璃管、活性炭、預熱、淬火、燒、燉、退火、灰化試驗、精煉及其它高熱處理實驗等。為產品提供連續性烘烤工藝，可自由掌握烘烤時間，最大程度提升工作效率和工藝穩定性。

部分型號（尺寸僅供參考） 

基本配置說明 

1. 爐膛內膽全部采用201#T1.5不銹鋼砂板或鏡面板（食品類烤爐為304#材質），外部采用T2.0冷軋鋼板，精粉體烤漆處理； 

2. 支架常規使用60×60×2.0方通制作，外觀粉體烤漆； 

3.密封材質為硅酸鋁板，厚度100mm； 

4.熱循環方式：紅外線熱輻射，風機置頂熱循環； 

5.加熱材質為紅外線發熱管或硅碳棒； 

7.溫度范圍：室度+20—400℃可調； 

8.傳動：變頻器+調速馬達，可無級變頻調速； 

9.溫控：溫控器+交流接觸器、溫控器+固態繼電器、溫控器+可控硅，三種方式可選（區別在于溫度精確度和各部位溫度差異度）； 

10.安全保護裝置：超溫保護、高溫保護、過流保護，漏電接地保護；