硅膠烤箱的核心用途

硅膠烤箱的核心用途是通過精準控溫和特定環境控制，完成硅膠材料的成型加工和性能優化。其核心應用可歸納為以下五大方向：

一、硅膠固化成型

交聯固化：使液態硅膠或混煉膠發生硫化反應，形成彈性體

典型參數：

加成型硅膠：120180℃/530分鐘

縮合型硅膠：室溫80℃（需二次烘烤）

應用案例：

硅膠按鍵（150℃/8分鐘）

醫用導管（130℃/15分鐘）

食品級模具（180℃/5分鐘）

二、性能強化處理

1.后固化處理

提升機械性能（抗撕/抗拉）

消除內應力（減少變形）

典型工藝：200℃/24小時

2.表面改性

疏水處理（250℃氮氣保護）

粘接增強（80120℃烘烤）

三、工業再生處理

干燥劑再生：

活化溫度：120250℃

處理時間：24小時/次

可重復使用50100次

色譜硅膠活化：

150℃/2小時去除水分

300℃/4小時深度活化

四、特殊工藝支持

五、質量檢測應用

熱老化測試（150250℃加速老化）

揮發分測定（120℃/4h失重法）

尺寸穩定性測試（80℃/24h）

設備選型關鍵點：

1.溫度均勻性：醫用需±1℃，工業±5℃

2.控溫精度：建議PID±0.5℃

3.內膽材質：316L不銹鋼（醫療食品）

4.安全配置：防爆/氧含量監測（處理溶劑時）

注：不同品牌硅膠的固化曲線差異較大，建議先做DSC測試確定最佳工藝窗口。