硅晶片充氮隧道爐參數

設備名稱:硅晶片充氮隧道爐

設備特點:采用智能溫度控制器,PID自動演算、LED顯示,配合SSR固態繼電器輸出控制加熱,控溫精度高；采用多段均勻分布控制加熱；采用紅外線電熱管省電,無塵,使產品達到快速烘干的效果；采用多路氮氣流量計進氣口,可加裝含氧量檢測裝置  

設備型號:XHSOQ-2-05-4R

機臺電源:AC380V  50Hz  10KVA   

烘烤尺寸:長2000×寬530×高100mm    

輸送尺寸:長2500×寬730×高1650mm（以實物為準）    

機臺結構:入料口高度:0-100mm,進料段:250mm,恒溫段:500mm(分4段加熱）,冷卻段:/ , 出料段:250mm

安裝定位:硅晶片充氮隧道爐底部安裝承重3寸腳輪、M18腳杯高度可調+50mm.    

氣動門:進出料安裝氣動門,光電檢測來料后自動開關.    

檢修方式:爐蓋電動推桿掀開+手動撐桿保護檢修方式設計.    

內箱材質:SUS304#T1.4mm鏡面不銹鋼

外箱材質:SS41#T1.4mm鋼板經防銹處理后高溫烤粉

機架材質:T2.0*40*40mm鐵方通,兩側整體活動封板.    

機臺顏色:經防銹處理后靜電高溫粉體涂裝,整機為鄒紋灰白色.    

保溫結構:硅晶片充氮隧道爐采用耐高溫白色硅酸鋁棉,保溫層厚度100mm.    

密封條:采用?20mm耐高溫雙硅膠密封條密封處理,美觀無污染.    

溫度范圍:室溫~MAX250℃,常用溫度200℃.    

操作方式:10.4寸觸訊顯示器+松下可編程控制器+掃碼功能.    

溫度控制器:智能溫度控制器,數字設定,LED顯示,PID自動演算,配合SSR輸出控制,K型熱電偶檢測溫度.

溫度均勻度:空爐200℃恒溫15min后溫差±3-5℃ .    

運風方式:經過風道分散后水平循環運風設計,均勻性佳.    

運風電機:長軸型烤箱專用馬達4組配強力型多翼式鍍鋅風輪.    

高效過濾器:采用二級過濾,進風口加裝初效過濾器,爐內加裝耐高溫有隔板高效過濾器,雙面防護網為不銹鋼方格網SUS304；風量:2000 m3/h；    

加熱方式:硅晶片充氮隧道爐采用不銹鋼電熱管+熱風循環.    

加熱功率:10KW,恒溫狀態功率:5KW.    

升溫速率:約10℃/min,空爐常溫～200℃約需時間20分鐘.    

冷卻方式:2排可調節角度軸流風扇.    

輸送網帶:寬500mmT1.0*4*4mm鐵復龍布帶配自動光電糾偏裝置.    

網帶除塵:進料段安裝除塵粘滾.    

輸送速度:減速電機配合變頻器調速1-5m/min任意調節.    

輸送高度:輸送帶表面距離地面850+50mm可調.    

安全保護:漏電斷路器、電源逆向防止器、超溫停止加熱、馬達及電熱過電流、控制回路短路及過載、三色信號指示燈（紅色故障,黃色待機,綠色運行）等保護并警報裝置…合乎國際安全標準.

防護標簽:所有帶電外露部位加裝絕緣保護罩,危險處貼有高溫,防觸電警示標識,電柜防護等級IP54.

機臺電源:主電源采用AC 220V/380V/50Hz三相五線制.    

使用條件:環境相對濕度40%-50%,溫度為20-30攝氏度.    

注意事項:烘烤的產品不能含有高濃度易燃、易爆揮發性氣體或溶劑.    

執行標準:爐溫均勻度按GB9452-1988或JB/T6049-1992,電熱設備的安全性按GB5959.1-1986,GB5959.4-1992執行.    

參考標準:JB/T7629－94A/DQ5071－92《耐火纖維爐襯的設計和安裝規范/筑爐守則》,GB10067.1/4－88《電熱設備/間接電阻爐基本技術條件和通用部分》.    

東莞新鏵烘烤設備廠家生產:硅晶片充氮隧道爐,氮氣隧道爐,充氮隧道爐,晶圓芯片隧道爐,半導體氮氣隧道爐,電子業充氮隧道爐,無塵隧道爐,氣氛保護隧道爐,熱風隧道爐,紅外線隧道爐,潔凈隧道爐,固化隧道爐,烘烤隧道爐,卷對卷隧道爐,涂布隧道爐,水份烘干隧道爐隧道爐廠家等設備研發制造.