服務(wù)熱線
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工業(yè)烘干隧道爐是一種連續(xù)式烘干設(shè)備,廣泛應(yīng)用于食品、化工、電子、紡織、陶瓷等行業(yè)的大批量產(chǎn)品烘干處理。以下是其核心特點(diǎn)和工作原理的詳細(xì)介紹:
一、基本結(jié)構(gòu)
1.爐體框架
采用不銹鋼或碳鋼材質(zhì),內(nèi)部鋪設(shè)保溫層(如硅酸鋁纖維)以減少熱損失。
分為預(yù)熱區(qū)、恒溫烘干區(qū)、冷卻區(qū)三段式設(shè)計(jì)。
2.輸送系統(tǒng)
網(wǎng)帶/鏈板輸送:耐高溫金屬網(wǎng)帶或鏈條傳動(dòng),速度可調(diào)(0.1-5m/min)。
滾筒輸送:適用于小型工件,配合變頻電機(jī)控制。
3.加熱系統(tǒng)
熱源可選電加熱(電阻絲)、燃?xì)猓ㄌ烊粴猓⒄羝驘犸L(fēng)循環(huán)。
溫度范圍:常溫~300℃(標(biāo)準(zhǔn)型),高溫型可達(dá)500℃以上。
4.控制系統(tǒng)
PLC+觸摸屏自動(dòng)化控制,支持溫度、風(fēng)速、輸送速度的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
可選配濕度傳感器或在線水分檢測(cè)儀。
二、工作原理
1.物料進(jìn)入
產(chǎn)品通過輸送帶勻速進(jìn)入隧道爐,在預(yù)熱區(qū)逐步升溫。
2.熱風(fēng)循環(huán)
加熱后的空氣由離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán),確保爐內(nèi)溫度均勻(溫差±2℃以內(nèi))。
3.水分蒸發(fā)
高溫氣流穿透物料間隙,水分通過排濕口排出(部分設(shè)備配備余熱回收系統(tǒng))。
4.冷卻輸出
烘干后的產(chǎn)品經(jīng)冷卻區(qū)降溫,避免驟冷導(dǎo)致變形。
三、核心優(yōu)勢(shì)
高效節(jié)能:比間歇式烘箱節(jié)能30%以上,熱利用率達(dá)70%-85%。
連續(xù)作業(yè):支持24小時(shí)不間斷生產(chǎn),產(chǎn)能提升顯著。
適應(yīng)性廣:可處理顆粒、片狀、塊狀等多種形態(tài)物料。
環(huán)保合規(guī):廢氣可通過凈化處理(如活性炭吸附)后排放。
四、典型應(yīng)用場(chǎng)景
食品行業(yè):餅干、堅(jiān)果、蔬菜脫水烘干。
電子行業(yè):PCB板、鋰電池極片烘干。
陶瓷行業(yè):釉面干燥、坯體預(yù)燒。
化工行業(yè):粉末涂料、染料干燥。
五、選型建議
根據(jù)物料特性(耐溫性、含水率)確定溫度曲線。
產(chǎn)能需求決定爐體長度(常見5-30米)和輸送帶寬度。
腐蝕性環(huán)境需選用316L不銹鋼材質(zhì)。
如需更詳細(xì)參數(shù)或行業(yè)定制方案,可提供具體工藝要求進(jìn)一步探討。


