東莞新鏵新款熱風循環隧道爐 紅外線隧道爐、紅外線熱風隧道爐

東莞新鏵新款熱風循環隧道爐 紅外線隧道爐、紅外線熱風隧道爐

型號：XHSOL-AB003

內箱尺寸L*W*H:2400*1000*500

外箱尺寸L*W*H：3600*1050*1650

進料口高：0-50mm

進料段長：500.mm

加熱段長：2*1200.mm

冷卻段長：200.mm

出料段長：500mm

輸送寬度：1000.mm

輸送方法：鐵弗龍網帶或鐵弗龍布帶

溫度范圍：RT-200℃（250℃）

升溫時間：30min

送風方式：單面水平送風/垂直送風

加熱方式：SUS#304電熱器+熱風循環.IR+熱風循環

電力：AC380V/18KVA     AC380V/48KVA      AC380V/63KVA

溫控系統：

溫度範圍：室溫~230℃，常用200℃，常溫升至200℃大約25~30分鐘；

溫度控制器：.采用臺灣“威綸”牌7寸觸摸屏、日本“三菱”PLC、溫度控制模組5組PID   自動演算，數字設定，配合臺灣SSR控制，K型熱電偶檢測溫度

溫度均勻度：空爐200℃恒溫30min后溫差±3%℃（進料段除外）；                  

結構設計

內外材質：內箱採用SUS430＃不鏽鋼板，四周氬焊密封加工（防污染）

外箱採用：SS41＃鋼板經防鏽後靜電高溫粉體塗裝，皺紋白

保溫材質：採用高級保溫棉，保溫厚度100㎜加空氣隔熱保溫。採用耐高溫矽膠迫緊，美觀無污染

機臺結構：加熱段用手動撐桿掀開式設計，方便檢修及清潔保養;

東莞市新鏵機械設備有限公司是一家集光熱固化設備的科研開發、生產制造、銷售服務于一體的全方位、多功能新型科技型企業。

箱體設計設計

（1）可拆裝,方便維修發熱管.外殼采用2mm冷板折彎而成, ,整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗. 機架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜調節腳杯.

(2) 烘干部分：共分4段爐腔，每段爐腔總長2米.內膽材質采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,設可調節檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調節爐內排出空氣流量.

(3) 電器部分:電源380V，84A，三相五線制,功率42KW，采用2P臺灣愛德利變頻器調速器調速，配臺灣愛德利傳動馬達1.5KW1臺，速度為0.5-5米/分鐘任意可調,配有獨立的控制電箱.每段都配有電流顯示表,可監控發熱管的工作情況,每段分一段二路控制（當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發熱管，降低加熱功率，）。爐腔均采用雙溫控器控制(設有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產品,并配有獨立的超溫報警系統指示燈,顯示爐內的工作情況和故障)采用日本RKC智能型數顯溫控器，溫度室溫至150℃任意可調,功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能,內部溫差±3度；其它控制電路電器均采用進口三菱和日本富士電器控制；每段爐腔頂部配臺灣東元牌運風馬達二臺，配八寸半運風風輪，左右循環運風風,共計8臺運風馬達，每臺0.37KW.使爐內溫度更加均勻；爐腔內裝有進口臺灣產不銹鋼散熱片發熱管，均勻分布在配在爐腔內部,底部配有隔熱層，使爐外溫度不燙手(溫度在50度以下)，爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統.方便設置不同的溫度. 前后設有緊急停機按鈕.確保安全

(4) 傳動部分：采用PVC防靜電皮帶傳送,機頭機尾配可調節的主動滾筒,防止皮帶跑邊底部和上部配有拖動道軌.

主營產品：觸摸屏無塵隧道爐、IR隧道爐、防氧化隧道爐、無塵烤箱、無塵UV固化機、防氧化烤箱、PCB專用烤箱、紫外線干燥設備、防靜電流水線、IC/LED專用烤箱、真空/充氮烤箱、高低溫干燥等相關設備；在PCB、FPD、LCD、LCM、TP、PV、LED、EL、MLCC、IC封裝、CMOS、SMT、電腦鍵盤、薄膜開關、矽膠按鍵、光學鏡片、光伏玻璃、線圈、化工、運動鞋、商標印刷、紙張印刷、汽車配件、塑膠等領域建立了良好的客戶使用網絡。

 廣泛應用于電子、五金、塑膠、地板、紡織、食品、涂裝、電鍍、薄膜、化工、皮革、木工、烘干、紙品、制鞋、藥品、印刷、手機組裝、半導體等行業的生產，取代傳統熱風循環式烤箱。