紅外線隧道爐操作流程

以下是紅外線隧道爐的標(biāo)準(zhǔn)操作流程，供參考使用：

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1.設(shè)備檢查

確認(rèn)電源線、接地線無破損，爐體無機(jī)械損傷。

檢查傳送帶是否平整無偏移，鏈條/齒輪潤滑是否正常。

確認(rèn)紅外線發(fā)熱管無破裂或老化。

檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通。

2.環(huán)境確認(rèn)

清除爐體周圍易燃物品，確保安全通道暢通。

檢查溫控儀、急停開關(guān)、報(bào)警裝置是否正常。

3.參數(shù)設(shè)置

根據(jù)工藝要求設(shè)定溫度、傳送帶速度、紅外線功率等參數(shù)。

二、啟動(dòng)運(yùn)行

1.開機(jī)順序

打開總電源開關(guān)→啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)→開啟傳送帶電機(jī)→啟動(dòng)紅外線加熱管。

2.預(yù)熱階段

空載運(yùn)行設(shè)備，緩慢升溫至設(shè)定溫度。

觀察溫控儀顯示是否穩(wěn)定，各區(qū)域溫差需≤±5℃。

3.投料生產(chǎn)

確認(rèn)溫度穩(wěn)定后，將物料均勻放置在傳送帶上。

首次生產(chǎn)時(shí)需試運(yùn)行少量樣品，檢測(cè)加熱效果。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1.實(shí)時(shí)檢查

每30分鐘記錄各溫區(qū)實(shí)際溫度、傳送帶速度。

觀察物料狀態(tài)是否達(dá)標(biāo)。

2.異常處理

如溫度異常：檢查熱電偶、溫控器、發(fā)熱管是否故障。

如傳送帶卡頓：立即停機(jī)，清理異物或調(diào)整張緊度。

四、停機(jī)流程

1.正常停機(jī)

先停止投料→關(guān)閉紅外線加熱管→待爐內(nèi)溫度降至80℃以下→關(guān)閉傳送帶→關(guān)閉排風(fēng)系統(tǒng)→切斷總電源。

2.緊急停機(jī)

遇突發(fā)情況，立即按下急停按鈕，關(guān)閉電源并啟用滅火裝置。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1.日常維護(hù)

清理爐內(nèi)殘留物。

檢查發(fā)熱管表面清潔。

2.定期保養(yǎng)

每月檢查傳動(dòng)部件潤滑情況，更換磨損零件。

每季度校準(zhǔn)溫度傳感器，測(cè)試安全聯(lián)鎖裝置。

安全注意事項(xiàng)

操作員需穿戴耐熱手套、護(hù)目鏡。

嚴(yán)禁觸摸運(yùn)行中的高溫部件。

禁止烘烤易燃易爆或釋放有毒氣體的物料。

請(qǐng)根據(jù)實(shí)際設(shè)備型號(hào)和工藝要求調(diào)整參數(shù)，具體操作以設(shè)備說明書為準(zhǔn)。建議保留運(yùn)行日志以備追溯。