硅膠硫化隧道爐的用途

硅膠硫化隧道爐是一種專門用于硅膠制品固化或硫化的熱處理設備，利用紅外線加熱或熱風循環等方式，提供穩定的溫度環境，使硅膠發生交聯反應，形成穩定的三維網狀結構。其主要用途和應用領域如下：

1.硅膠制品硫化

固態硅膠：用于模壓成型后的二次硫化，消除揮發物，提升力學性能。

典型產品：硅膠密封圈、按鍵、奶嘴、醫療器械、工業配件等。

液態硅膠：注射成型后的快速固化，提高生產效率。

典型產品：精密電子元件、嬰兒用品、汽車部件等。

2.關鍵工藝作用

去除低分子物質：通過高溫分解殘留催化劑或揮發分，提高產品安全性。

改善物理性能：增強硅膠的拉伸強度、回彈性和耐老化性。

尺寸穩定：減少硫化后的收縮變形，確保產品精度，例如O型圈密封性。

3.行業應用

電子電器：手機/手表防水硅膠圈、鍵盤按鍵的硫化。

汽車工業：發動機密封件、線束護套的耐高溫處理。

醫療健康：醫用導管、整形植入物的生物相容性固化。

食品接觸：烘焙模具、餐具硅膠部件的無毒硫化。

4.設備特點

溫度控制：多溫區設計（常溫→硫化區→冷卻區），溫度范圍通常為150~250℃。

加熱方式：紅外線（高效穿透）或熱風循環（均勻加熱）。

自動化：配合傳送帶實現連續生產，適合大批量訂單。

5.與其他硫化方式的對比

注意事項

溫度均勻性：硅膠對溫度敏感，需避免局部過熱導致發脆或發黃。

排風系統：硫化可能釋放微量揮發性物質，需配備廢氣處理裝置。

硅膠硫化隧道爐是實現高效、環保生產的關鍵設備，尤其適合對產品一致性和衛生要求高的領域。