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點膠環形隧道爐是一種用于固化、干燥或熱處理點膠產品的設備,其環形設計可實現連續化生產,適用于電子、半導體、LED、醫療器材等領域。以下是其主要特點:
1.高效連續生產
環形流水線設計:產品可循環通過加熱區,無需頻繁啟停,適合大批量連續作業,提高生產效率。
自動化集成:可與點膠機、機械臂等自動化設備聯動,實現上料、點膠、固化、下料全流程自動化。
2.精準溫控系統
多溫區控制:爐體分段設計,每段獨立控溫(預熱、固化、冷卻區),滿足不同工藝需求。
均勻加熱:采用熱風循環或紅外加熱技術,確保爐內溫度均勻性(±1~5℃),避免產品局部過熱或固化不良。
3.靈活可調的工藝參數
調速功能:傳送帶速度可調,適應不同固化時間要求。
模塊化設計:爐體長度、寬度可根據產品尺寸定制,溫區數量和功率也可靈活配置。
4.節能環保
熱能回收:部分機型配備余熱回收系統,降低能耗。
低揮發物排放:內置廢氣處理裝置,符合環保標準。
5.穩定可靠的運行
耐高溫材質:爐體采用不銹鋼或耐腐蝕材料,傳送帶為耐高溫網帶/鏈條,長期運行不變形。
安全防護:具備超溫報警、斷電保護、防卡料等安全機制。
6.廣泛的應用兼容性
適配多種膠水:如環氧樹脂、UV膠、硅膠等,支持熱固化或UV輔助固化(可選UV模塊)。
多行業適用:電子元器件封裝、PCB板固化、光學鏡頭粘接等。
7.智能化管理
人機界面:觸摸屏操作,實時監控溫度、速度等參數,支持數據記錄和工藝存儲。
遠程監控:部分高端機型支持物聯網接入,實現遠程故障診斷。
典型應用場景
電子制造:芯片封裝、SMT元件固定。
醫療器械:醫用導管粘接固化。
新能源:電池組件的膠粘劑處理。
如果需要更具體的參數(溫度范圍、尺寸等),需結合具體設備型號或廠商資料進一步確認。