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硅膠硫化烤箱是用于硅膠制品硫化成型的關鍵設備，其維護和保養直接影響設備壽命和產品質量。以下是詳細的維護和保養指南：
一、日常維護
1.清潔工作
內部清潔：每次使用后清理箱內殘留的硅膠碎屑、油污或脫模劑，避免堆積影響加熱均勻性或引發異味。
托盤/支架清潔：拆卸托盤和支架，用中性清潔劑擦拭，防止硅膠粘附。
風道檢查：定期檢查循環風扇和風道是否被灰塵堵塞（尤其強制對流型烤箱）。
2.溫度校準
每月用便攜式溫度計或熱電偶測試箱內多點溫度，對比控制面板顯示值，誤差超過±5℃需校準傳感器或聯系廠家。
3.密封性檢查
檢查門封條是否老化、開裂，閉合后是否漏氣（可用紙條夾門縫測試）。漏氣會導致溫度不均和能耗增加。
4.潤滑
對門鉸鏈、風扇軸承等運動部件每季度加注耐高溫潤滑脂。
二、定期保養（每36個月）
1.電氣系統檢查
斷電后檢查加熱器接線端子是否松動、氧化，繼電器觸點是否燒蝕。
用萬用表檢測加熱管電阻，阻值異常（無窮大或短路）需更換。
2.風機維護
拆卸循環風機，清理葉片積塵，檢查電機運轉是否平穩，有無異響。
3.加熱元件檢查
觀察加熱管（石英管、不銹鋼加熱管）表面是否發黑、變形或局部過熱，必要時更換。
4.控制系統測試
模擬超溫報警測試，驗證溫控器、固態繼電器、保險絲等是否正常響應。
三、年度深度保養
1.熱風循環系統
徹底清理風道內壁和換熱器翅片，確保氣流暢通（可用壓縮空氣吹掃）。
2.隔熱層檢查
檢查箱體隔熱材料是否破損，防止熱量散失。
3.電氣安全檢測
測量設備接地電阻（應≤4Ω），檢查漏電保護功能。
4.儀表校準
由專業技術人員校準PID溫控器、定時器等，確保控制精度。
四、常見故障處理
故障現象 | 可能原因 | 解決方案 |
溫度不上升 | 加熱管損壞、繼電器故障 | 更換加熱管或檢修電路 |
溫度波動大 | 傳感器失靈、風循環不暢 | 校準/更換傳感器，清理風道 |
異味或煙霧 | 硅膠殘留燃燒、電線老化 | 立即停機清潔，檢查線路 |
風機異響 | 軸承磨損、葉片變形 | 潤滑或更換風機組件 |
五、注意事項
安全操作：維護前務必斷電，避免高溫燙傷或電氣事故。
耗材更換：門封條、加熱管等易損件建議使用原廠配件。
記錄存檔：建立維護日志，記錄每次保養內容和更換部件。
通過規范維護可延長設備壽命5年以上，同時確保硫化硅膠產品的硬度、彈性等性能穩定。對于復雜故障（PLC程序錯誤），建議聯系設備供應商技術支持。
